چگونگی انجام سلفون کشی
الف) انتخاب نوع سلفون
عرض و ضخامت سلفون از عوامل موثر در انتخاب آن می باشند عرض سلفون براساس اندازه کار چاپی انتخاب می شود و حداقل باید ۵ میلی متر از جهتی که کار وارد دستگاه سلفون کشی می شود کوچکتر باشد، در سلفون کشی بستگی به گونیای کار جایی، کار می تواند از جهت عرض و یا طول وارد دستگاه شود. ضخامت سلفون بر مبنای سفارش مشتری به کارخانه تولید کننده سلفون است.
ب) چیدن کار چاپی و تنظیم آپارات:
بعد از تعیین جهت ورود کار چاپی ورق ها به صورت منظم بر روی میز چیده شده
و سنجاق و نشان را به منظور گونیا کردن کار چاپی تنظیم می کنیم.
بدیهی است این تنظیم باید متناسب با جهت قرار گرفتن سلفون بر روی محور چرخنده باشد.
پ) تنظیم سرعت صفحه انتقال دهنده:
این صفحه انتقال کار چاپی را از آپارات به سیلندرهای فشار (به صورتی که گونیا بودن آن را حفظ می کند) بر عهده دارد،به منظور حفظ راستای کار چاپی از سیستم وکیوم در صفحه انتقال دهنده استفاده میشود.
ت) تنظیم تاب گیر:
برای انطباق سلفون در راستای تنظیم شده و بیرون تزدن آن از نشان و سنجاق
ث) تنظیم درجه حرارت
سیلندرها به منظور اتصال واستحکام مناسب لمینت انجام شده بر سطح چاپی
دمای سیلندر فشار را باید متناسب با نوع و ضخامت سلفون، سطح چاپی و قطر سیلندر دستگاه تنظیم کرد.
دمای مناسب سیلندرها جهت سلفون مات بین ۱۱۸-۱۱۰ درجه سانتی گراد
ج) تنظیم فشار سیلندرها:
فشار بین دو سیلندر لمینت توسط جک های پنوماتیک تنظیم می شود و
میزان فشار را می توان با استفاده از درجه قرار گرفته بر روی صفحه تنظیمات دستگاه کم و زیاد کرد
تا به فشار ایده آل کیفیت مناسب رسید.
چ) تنظیم اور لب:
تنظیم قرار گرفتن لبه های کار چاپی بر روی هم به منظور جداسازی آسان کارهای چاپی
با استفاده از تنظیمات صفحه انتقال دهنده می توان اندازه اورلپ را کم یا زیاد کرد. شکل ۳۵ اور لب و درجه تنظیم آن را نشان می دهد.
ج) تنظیم جای مناسب در سلفون کشی اتومات
پرفراژ به منظور سهولت در جداشدن سلفون توسط سیلندر ضربه زننده باید.
خ) تنظیم جای مناسب
تیغ بر روی رول سلفون در بعضی از کارهای چاپی جهت انجام مراحل بعدی عملیات تکمیلی نیاز است
که لبه سلفون در حین سلفون کشی برش بخورد. به همین منظور باید محل دقیق برش را با استفاده از تیغ بر روی رول سلفون تنظیم کرد.
د) تنظیم سیلندر ضربه زننده:
این سیلندر که توسط فشار هوا از پایین به بالا حرکت می کند و کارهای لمینیت شده از محل پرفراژ و اورلب با ضربه از هم جدا می کند میزان ضربه رامی توان با استفاده از جکهای هیدرولیک کم و زیاد کرد.
ذ) تنظیم سیلندر ها جلو برنده:
این سیلندر ها که به صورت جفتی بر روی هم قرار گرفته و با فاصله های مشخص حرکت معکوس دارند
و کارهای سلفون شده را به صفحه به میز تحویل انتقال می دهند.
ر) تنظیم صفحه تحویل دستگاه
کارهای سلفون شده و جدا شده را بر روی هم با استفاده از نیروی هوا و حرکت ویبره جهت انجام مراحل بعدی دسته می کند.